Robot de nettoyage de modules photovoltaïques

Ruitai est le fabricant professionnel de robots de nettoyage de modules photovoltaïques. Cet équipement est conçu avec une forte praticabilité, lui permettant de gérer facilement les obstacles horizontaux et verticaux, l'escalade des pentes et les conditions de fonctionnement complexes.

Avec une efficacité de nettoyage élevée et un taux de dépoussiérage allant jusqu'à 99,5 %, le produit est très apprécié par le marché.

Dans le même temps, la plateforme d’IA fournit une planification centralisée et une assistance intelligente. Il peut identifier rapidement les défauts de l'usine, guider les équipes O&M pour effectuer une maintenance ciblée et améliorer encore l'efficacité globale de l'exploitation et de la maintenance.

Points saillants

1. Efficacité de dépoussiérage de 99,5 %

Pratique courante de l’industrie :Les véhicules de nettoyage traditionnels sont généralement sur chenilles ou sur roues. Ils peuvent facilement se coincer ou exercer une pression sur les modules photovoltaïques lorsqu'ils sont confrontés à un mauvais alignement des bords des modules, à des différences de hauteur ou à des configurations complexes.

Beaucoup comptent également sur le nettoyage à l’eau, ce qui limite leur utilisation dans les régions où l’eau est rare.

Notre force de produit :Le robot de nettoyage de modules photovoltaïques de Ruitai utilise le cadre extérieur des modules photovoltaïques comme piste de fonctionnement. Grâce au travail coordonné du système de contrôle de précision, du mécanisme de marche et des brosses rotatives à grande vitesse, il permet un dépoussiérage purement physique et sans eau.

Sa conception hautement acceptable permet un franchissement fluide des obstacles horizontaux et verticaux, une forte capacité d'escalade et un fonctionnement stable sur des configurations de modules complexes.

Avec un taux de dépoussiérage allant jusqu'à 99,5 %, le robot étend la couverture de nettoyage de chaque unité et assure un nettoyage efficace avec moins d'angles morts.

2. Planification centralisée d'AI Platform

Pratique courante de l’industrie :Les équipements de nettoyage traditionnels effectuent principalement des tâches de nettoyage, tandis que l’état des équipements dépend encore fortement de l’inspection manuelle.

Lorsqu'un défaut ou un fonctionnement anormal se produit, il n'est souvent découvert qu'après l'arrivée du personnel sur site, ce qui peut retarder la réparation et affecter les performances de l'usine.

Solution intelligente Ruitai :La solution de Ruitai est soutenue par une plateforme d'exploitation et de maintenance et de contrôle basée sur l'IA qui fonctionne comme système de gestion central derrière chaque robot de nettoyage.

La plate-forme intègre la gestion des opérations des robots, l'exploitation et la maintenance des centrales électriques et une base de connaissances. Il prend en charge la configuration des paramètres, la surveillance de l'état, la liaison météo et l'analyse des rapports.

Il peut diagnostiquer rapidement les défauts de l'usine et guider le personnel d'exploitation et d'entretien pour effectuer une maintenance précise, rendant chaque opération de nettoyage basée sur les données et bien prise en charge.

Paramètre du produit

Qualité éprouvée sur des sites de projets réels

Les véritables performances du produit sont prouvées dans des environnements exigeants. Notre robot de nettoyage de modules PV a été testé et appliqué dans plusieurs régions avec différentes conditions climatiques, donnant confiance aux clients grâce à des résultats concrets.

Large adaptabilité environnementale :Le robot fonctionne de manière fiable dans les zones humides et pluvieuses, les régions sèches et sablonneuses et les environnements froids de haute altitude.

Forte reconnaissance du marché :Avec son excellente capacité de dépoussiérage sans eau et ses avantages de gestion intelligente basés sur l'IA, le produit a été très apprécié par le marché. Les commandes sont déjà programmées jusqu'au milieu de l'année prochaine et la chaîne de production fonctionne à pleine capacité pour répondre à la demande en croissance rapide.

Coûts réduits et efficacité accrue :Combiné à la stratégie précise de la plate-forme d'IA, le système réduit considérablement la fréquence de nettoyage inutile et les risques de sécurité liés au travail manuel à haute altitude, atteignant ainsi les objectifs fondamentaux de modules plus propres, d'une meilleure exploitation et maintenance et d'une production d'énergie plus élevée.

Recommandations d'utilisation

1. Planification des opérations de nettoyage

Il est recommandé de programmer les opérations de nettoyage des modules photovoltaïques tôt le matin, en fin d'après-midi ou la nuit. Éviter les températures de pointe à midi et les heures de pointe de production d'électricité permet de protéger les modules tout en maximisant le rendement énergétique.

2. Configuration de la quantité du robot

Le nombre de robots requis doit être calculé en fonction de l'échelle de la centrale électrique et des exigences du cycle de nettoyage. Vous pouvez fournir des détails sur le projet et l'équipe professionnelle de Ruitai vous proposera des recommandations de configuration.

En règle générale, un seul robot a une capacité de nettoyage quotidienne de 500 à 1 500 modules ; vous pouvez utiliser ce chiffre pour faire une estimation préliminaire du nombre d'unités nécessaires.

3. Planification des stations de recharge et de stockage

Il est recommandé de désigner des emplacements fixes pour le chargement et le stockage en bordure du réseau afin d'éviter que les robots ne soient constamment exposés aux éléments (soleil et pluie).

4. Vérification de la couverture des communications

Avant de déployer les robots, vérifiez qu'il existe une couverture adéquate du signal 4G/5G ou LoRa sur le site pour garantir une surveillance à distance et une transmission de commandes fiables.

Pourquoi choisir cette solution ?

Ce robot de nettoyage photovoltaïque intelligent combine une conception mécanique avancée avec la technologie IA et IoT pour offrir une O&M plus intelligente, plus sûre et plus efficace aux installations. Plus qu'un simple robot de nettoyage sans eau, il fonctionne comme un assistant opérationnel intelligent pour votre installation photovoltaïque, aidant à réduire le travail manuel, à améliorer l'efficacité du nettoyage et à soutenir la croissance à long terme des revenus de production d'électricité.

Processus de personnalisation

Étape 1 : Évaluation des exigences et recherche technique

Lors de la personnalisation d'un robot de nettoyage de modules photovoltaïques, l'équipe d'ingénierie de Ruitai engagera des discussions approfondies avec vous. Veuillez fournir les données clés concernant la centrale électrique :

Environnement végétal :Emplacement géographique, conditions météorologiques (température, humidité, vitesse du vent, niveaux de poussière/sable), angle d'inclinaison des panneaux photovoltaïques et espacement des rangées.

Spécifications des modules :Dimensions des panneaux, matériau du cadre, espacement des espaces et différences de hauteur entre les panneaux.

Exigences fonctionnelles :Modes de contrôle (télécommande entièrement automatique/sans fil), modes de nettoyage (nettoyage à sec sans eau/nettoyage par pulvérisation humide), méthodes de communication (4G/5G/LoRa/Zigbee) et exigences d'intégration du système SCADA.

Étape 2 : Conception et évaluation de la solution

Temps de réponse :Dans un délai de 2 à 3 jours ouvrables.

Sur la base des données collectées, l’équipe technique de Ruitai générera rapidement une solution sur mesure pour vous. Cela comprend la conception structurelle et matérielle, la personnalisation du système de contrôle et des algorithmes, ainsi que les dessins de modèles 3D, les spécifications techniques détaillées, les estimations du retour sur investissement du projet et les devis.

Étape 3 : Production et tests de prototypes

Notre usine est équipée de monteurs CMS haute vitesse Hanwha, ainsi que d'équipements de soudage par refusion et à la vague JT, permettant un prototypage et une inspection qualité rapides.

Portée des tests :Simulation opérationnelle (-30°C à 60°C), tests de résistance à la poussière et à l'eau IP65, tests de capteurs anti-chute, tests de franchissement d'obstacles et de montée de pente, et tests de vitesse de rotation/charge de couple des brosses.

Une fois terminé, nous vous enverrons le rapport de test du prototype et, si nécessaire, nous proposerons des démonstrations en direct sur site ou par vidéo.

Étape 4 : Production de masse et contrôle qualité

Après l’approbation du prototype, le projet entre dans la phase de production en série. Nous mettons strictement en œuvre des processus de contrôle qualité de bout en bout, notamment IQC (entrant), IPQC (en cours de processus) et OQC (sortant), pour garantir la cohérence des produits entre les lots.

Étape 5 : Emballage, consolidation des conteneurs et livraison

Conditionnement:Matériaux de rembourrage de protection haute densité, caisses en bois renforcées et emballage résistant à l'humidité.

Logistique:Arrangements flexibles avec prise en charge de la consolidation des conteneurs.

Étape 6 : Mise en service sur site et assistance après-vente

Guide d'installation à distance/sur site :Nous pouvons envoyer des ingénieurs avec plus de 5 ans d'expérience en projet sur le site pour l'installation, la mise en service et la formation, ou fournir des conseils à distance 24h/24 et 7j/7 via le cloud.

Pièces de rechange et assistance OTA :Fourniture autonome à long terme de packages de pièces de rechange d'origine, ainsi que des mises à jour à distance du micrologiciel OTA et des mises à niveau d'algorithmes pour le système logiciel.