En plus deTCUetNCU, Ruitai propose une plate-forme avancée d'exploitation et de maintenance intelligente SCADA. Dotée d'une forte compatibilité et intégrant la technologie d'IA, la plate-forme permet une O&M à distance et une gestion centralisée. Nous vous invitons à nous contacter ; nous fournissons un service 24h/24 et 7j/7 et une assistance en ligne à distance, ainsi qu'une formation pertinente et des solutions complètes.
La plate-forme intelligente d'exploitation et de maintenance SCADA est une plate-forme logicielle de base pour l'automatisation industrielle. Il collecte des données en temps réel à partir des équipements sur site, affiche visuellement l'état du système, stocke les enregistrements d'exploitation et envoie des commandes de contrôle.
Si l’automate fonctionne comme les « nerfs » d’une usine, le SCADA agit comme le « cerveau » qui gère l’ensemble des opérations. Avec l’essor de l’Industrie 4.0 et de la fabrication intelligente, SCADA n’est plus seulement un outil de surveillance.
Il est devenu une plate-forme centrale pour la production et l'exploitation, connectant les équipements OT aux systèmes informatiques tels que MES et ERP, et prenant en charge une gestion plus précise et basée sur les données.
La plate-forme SCADA de Ruitai fournit une solution intégrée qui combine matériel, logiciels, données et services.
En tant que plate-forme intelligente de surveillance et d'exploitation de nouvelle génération pour les systèmes de suivi solaire, elle est spécialement conçue pour le suivi des centrales photovoltaïques. Il aide les propriétaires et les opérateurs à toujours réaliser une surveillance intelligente dans l’ensemble de l’usine.
Le système prend en charge la collecte de données en temps réel, les avertissements de panne et l'analyse détaillée des données. Il peut également fonctionner avec le système de contrôle de suivi intelligent pour améliorer la production d'électricité dans des conditions météorologiques changeantes.
De plus, la plate-forme comprend plusieurs modes de protection, tels que la protection contre le vent fort, la protection contre la neige abondante et la protection limite.
Il prend également en charge le contrôle en un clic de l'ensemble de la centrale électrique, améliorant considérablement la fiabilité et la sécurité de son fonctionnement.
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Couche |
Fonctions principales |
Équipement/logiciel typique |
Cycle de données |
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Couche d'équipement de terrain |
Collecte et exécution des signaux |
Capteurs, PLC, Onduleur |
Niveau ms en temps réel |
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Couche de communication |
Transmission de données et conversion de protocole |
Switchs, passerelle, fibre optique |
Niveau temps réel en secondes |
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Couche serveur |
Traitement et stockage des données |
Serveurs SCADA, base de données en temps réel |
Niveau des secondes aux minutes |
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Couche client |
Visualisation et fonctionnement |
IHM, terminal web, grand écran |
Réponse homme-machine <2s |
Traitement des données en temps réel :Le système prend en charge la collecte et le traitement continus, à haute fréquence et à grande échelle de données, contribuant ainsi à garantir un fonctionnement précis et précis sur site.
Fonctionnement stable et fiable :Le système est conçu pour fonctionner sans problème et maintenir une efficacité élevée, même dans des conditions de fonctionnement complexes.
Intégration flexible :Il prend en charge le développement secondaire et l’expansion fonctionnelle, facilitant ainsi la connexion à des équipements et systèmes tiers.
Sécurité des données :Le cryptage, l'authentification, la sauvegarde et d'autres mesures de sécurité intégrées contribuent à protéger les données du système et à garantir un fonctionnement sûr.
1. Des boutons intelligents simples permettent la mise en service après l'installation, réduisant ainsi le cycle de déploiement et la main d'œuvre.
2. Une puissante plateforme cloud IoT permet l’exploitation, la maintenance et la surveillance à distance.
3. La plate-forme intelligente d'exploitation et de maintenance SCADA est équipée d'une IA intelligente ; le système optimise en outre les algorithmes intelligents via des réseaux neuronaux pour augmenter la production d'énergie.
Dans un projet de centrale photovoltaïque de 100 MW, Ruitai a adopté l'architecture Ignition Edge + Central pour répondre aux besoins de surveillance unifiée des onduleurs, des boîtiers de combinaison et des données des stations météorologiques dans trois zones.
Des nœuds périphériques ont été déployés dans chaque zone, tandis que le serveur central du siège gérait l'agrégation des données.
Pour la communication, les onduleurs utilisaient le protocole Modbus TCP et la station météo utilisait le protocole CEI 60870-5-104.
Le système a non seulement développé un module de calcul de l'efficacité du système PR en temps réel et d'alarme automatique, mais a également intégré une disposition d'usine SVG, permettant aux utilisateurs de cliquer sur les icônes et d'explorer les données de diagnostic de la courbe IV.
Après la mise en œuvre du projet, le temps de réponse aux pannes a été réduit d'une moyenne de 4 heures à 30 minutes, et la production annuelle d'électricité a augmenté d'environ 3,2 %, montrant des résultats significatifs.